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增強(qiáng)尼龍注塑時(shí)出現(xiàn)的力痕問題如何解決?
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發(fā)表時(shí)間:2022-12-30 14:38:41
用增強(qiáng)材料來提高尼龍性能,增強(qiáng)材料有玻璃纖維,石棉纖維,碳纖維,鈦金屬等,其中以玻璃纖維為主,提高尼龍的耐熱性,尺寸穩(wěn)定性,剛性,機(jī)械性能(拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度),特別是機(jī)械性能提高明顯,成為性能優(yōu)良的工程塑料。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍有長(zhǎng)纖維增強(qiáng)和短纖維兩種。
1.在模面應(yīng)力痕位置涂油質(zhì)脫模劑,一方面使這個(gè)位置不易傳熱,高溫時(shí)間維持多一些,另一方面使可能出現(xiàn)應(yīng)力痕受到抑制。
2.生產(chǎn)過程注意保持模板分型面的緊密吻合,特別是型腔周圍區(qū)域,一定要處于真正充分的鎖模力下,避免縱向和橫向脹模。
3.改進(jìn)模具設(shè)計(jì)。如采用彈性變形量較小的材料制作模具,加強(qiáng)型腔側(cè)壁和底板的機(jī)械承載力,使之足以承受注射時(shí)的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高,對(duì)應(yīng)力痕易發(fā)區(qū)給予較高的溫度補(bǔ)償,改變料流方向,使型腔內(nèi)的流動(dòng)分布合理。
4.降低注射壓力、時(shí)間和料量,減少分子的取向。 ??????

2.生產(chǎn)過程注意保持模板分型面的緊密吻合,特別是型腔周圍區(qū)域,一定要處于真正充分的鎖模力下,避免縱向和橫向脹模。
3.改進(jìn)模具設(shè)計(jì)。如采用彈性變形量較小的材料制作模具,加強(qiáng)型腔側(cè)壁和底板的機(jī)械承載力,使之足以承受注射時(shí)的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高,對(duì)應(yīng)力痕易發(fā)區(qū)給予較高的溫度補(bǔ)償,改變料流方向,使型腔內(nèi)的流動(dòng)分布合理。
4.降低注射壓力、時(shí)間和料量,減少分子的取向。 ??????
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