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透明尼龍材料的改性方案
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發(fā)表時(shí)間：2022-12-30 14:38:56
材料的改性方案：
1.模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型材料為30～40C,對(duì)于薄壁或大面積元件為80～90℃,對(duì)于增強(qiáng)型材料為90～100℃。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。精確地控制模具溫度對(duì)透明尼龍來說是很重要的。注射壓力:最大可到1000bar(建議使用低保壓壓力和高熔化溫度)。注射速度:高速(對(duì)于有玻璃添加劑的材料更好些)。
2.流道和澆口:對(duì)于未加添加劑的材料,由于材料粘性較低,流道直徑應(yīng)在30mm左右。對(duì)于增強(qiáng)型材料要求5～8mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形。注入口應(yīng)盡可能的短。可以使用多種形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口,這是為了避免對(duì)塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口,建議最小的直徑為0.8mm。熱流道模具很有效,但是要求溫度控制很精確以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些。 
3.化學(xué)和物理特性:透明尼龍是從丁二烯線性,半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶體結(jié)構(gòu)不同。透明尼龍是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性。透明尼龍有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和PA6及改性尼龍66相比,這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度,具有非常高的回潮率。透明尼龍對(duì)強(qiáng)氧化性酸無抵抗能力。透明尼龍的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性很好。收縮率在0。5%到2%之間,這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。
4.典型應(yīng)用范圍:水量表和其他商業(yè)設(shè)備,電纜套,機(jī)械凸輪,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承等。
5.注塑模工藝條件:干燥處理:加工之前應(yīng)保證濕度在0。1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存,建議要在85℃熱空氣中干燥4～5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存,那么經(jīng)過3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。
6.熔化溫度:240～300C;對(duì)于普通特性材料不要超過310C,對(duì)于有阻燃特性材料不要超過270℃。 ??????
1.模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型材料為30～40C,對(duì)于薄壁或大面積元件為80～90℃,對(duì)于增強(qiáng)型材料為90～100℃。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。精確地控制模具溫度對(duì)透明尼龍來說是很重要的。注射壓力:最大可到1000bar(建議使用低保壓壓力和高熔化溫度)。注射速度:高速(對(duì)于有玻璃添加劑的材料更好些)。
2.流道和澆口:對(duì)于未加添加劑的材料,由于材料粘性較低,流道直徑應(yīng)在30mm左右。對(duì)于增強(qiáng)型材料要求5～8mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形。注入口應(yīng)盡可能的短。可以使用多種形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口,這是為了避免對(duì)塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口,建議最小的直徑為0.8mm。熱流道模具很有效,但是要求溫度控制很精確以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些。
4.典型應(yīng)用范圍:水量表和其他商業(yè)設(shè)備,電纜套,機(jī)械凸輪,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承等。
5.注塑模工藝條件:干燥處理:加工之前應(yīng)保證濕度在0。1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存,建議要在85℃熱空氣中干燥4～5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存,那么經(jīng)過3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。
6.熔化溫度:240～300C;對(duì)于普通特性材料不要超過310C,對(duì)于有阻燃特性材料不要超過270℃。 ??????
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