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改性尼龍出現(xiàn)熔接縫的具體原因？
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發(fā)表時(shí)間：2022-12-30 14:40:21
出現(xiàn)熔接縫的具體原因？ 
1.塑料方面：
1、對(duì)流動(dòng)性差或熱敏性的塑料應(yīng)適當(dāng)添加潤(rùn)滑劑及穩(wěn)定劑。
2、塑料含的雜質(zhì)多，必要時(shí)要換質(zhì)量好的塑料。
2.增強(qiáng)尼龍模具方面：
1、同一型腔澆口過(guò)多，應(yīng)減少澆口或?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置，或盡量靠近熔接縫設(shè)置。
2、熔接縫處排氣不良，應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣系統(tǒng)。
3、澆道過(guò)大、澆注系統(tǒng)尺寸不當(dāng)，澆口開(kāi)設(shè)盡量避免熔體在嵌件孔洞周?chē)鲃?dòng)，或盡量少用嵌件。
4、壁厚變化過(guò)大，或壁厚過(guò)薄，應(yīng)使制件的壁厚均勻。
5、必要時(shí)應(yīng)在熔接縫處開(kāi)設(shè)熔合井使熔接縫脫離制件。
3.加工方面：
1、注射壓力、速度過(guò)低，料筒溫度、模溫過(guò)低，造成進(jìn)入增強(qiáng)尼龍模具的融料過(guò)早冷卻而出現(xiàn)熔接縫。
2、注射壓力、速度過(guò)高時(shí)，會(huì)出現(xiàn)噴射而出現(xiàn)熔接縫。
3、應(yīng)增加轉(zhuǎn)速，增加背壓壓力使塑料粘度下降，密度增加。
4、塑料要干燥好，再生料應(yīng)少用，脫模劑用量太多或質(zhì)量不好也會(huì)出現(xiàn)熔接縫。
5、降低鎖模力，方便排氣。
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