產(chǎn)品列表
- 溴化阻燃尼龍PA66+30%玻纖改性
- 高沖擊強(qiáng)度低吸水尼龍610
- PA612加33%玻纖增強(qiáng) PA612GF33
- 高耐磨高韌性高沖擊強(qiáng)度的 尼龍612
- 優(yōu)良介電性能樹(shù)脂PA612
- PA1010+25GF+M15 加15%礦物質(zhì) 加25%玻纖 礦物質(zhì)改性增強(qiáng) 尼龍1010
- PA1010+GF15+M25 加25%礦物質(zhì) 加15%玻纖 增強(qiáng) 尼龍1010 礦物質(zhì)改性
- PA1010+15GF+M20 加20%礦物質(zhì) 加15%玻纖 增強(qiáng) 尼龍1010 礦物質(zhì)改性
- PA1010+30%GF玻纖改性尼龍?jiān)鰪?qiáng)
- PA66+二硫化鉬(MOS2) 耐磨尼龍改性
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PA66注塑改性塑料制品脫模后出現(xiàn)腫脹問(wèn)題如何拮據(jù)？
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發(fā)表時(shí)間：2022-12-30 14:41:13
有些塑料制品在成型脫模以后，很快在金屬嵌件的背面或在特別厚的部位出現(xiàn)腫脹或鼓泡的情況。很多朋友可能在面對(duì)這樣的問(wèn)題的時(shí)候，會(huì)有些不知所措，其實(shí)這是因?yàn)槲赐耆鋮s硬化的塑料在內(nèi)壓罰的作用下釋放氣體膨脹造成。
解決措施：
1.有效的冷卻。降低模溫，延長(zhǎng)開(kāi)模時(shí)間，降低料的干燥與加工溫度。
2.降低充模速度，減少成形周期，減少流動(dòng)阻力。
3.提高保壓壓力和時(shí)間。
4.改善制件壁面太厚或厚薄變化大的狀況。
注塑制品震紋的原因分析
PS等剛性塑料制件在其澆口附近的表面，以澆口為中心的形成密集的波紋，有時(shí)稱為震紋。
產(chǎn)生原因是熔體粘度過(guò)大而以滯流形式充模時(shí)，前端的料一接觸到型腔表面便很快冷凝收縮起來(lái)，而后來(lái)的熔料又脹開(kāi)已收縮的冷料繼續(xù)前進(jìn)過(guò)程的不斷交替使料流在前進(jìn)中形成了表面震紋。
解決方法：
(1)提高料筒溫度特別是射嘴溫度，還應(yīng)提高模具溫度。
(2)提高注射壓力與速度，使其快速充模型腔。
(3)改善流道、澆口尺寸，防止阻力過(guò)大。
(4)模具排氣要良好，要設(shè)置足夠大的冷料井。
(5)制件不要設(shè)計(jì)得過(guò)于薄。
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